Machine d'assemblage de rasoirs sur la ligne de production
Les produits fabriqués par les lignes automatiques doivent avoir un rendement suffisamment élevé ; la conception et la technologie des produits doivent être efficaces, avancées, stables et fiables, et rester pratiquement inchangées pendant longtemps. L'utilisation de lignes automatiques dans la production de masse et de masse peut augmenter la productivité du travail, stabiliser et améliorer la qualité des produits, améliorer les conditions de travail, réduire la zone de production, réduire les coûts de production, raccourcir les cycles de production, assurer l'équilibre de la production et avoir des avantages économiques évidents.
La chaîne de montage est une forme de mise en page orientée produit. La chaîne de montage fait référence à une ligne de production continue reliée par certains équipements de manutention. La chaîne de montage est une technologie très critique. On peut dire que tout produit avec une variété de pièces et de produits fabriqués en série est fabriqué sur la chaîne de montage dans une certaine mesure. Par conséquent, la disposition de la chaîne de montage est affectée par de nombreuses raisons telles que l'équipement de la chaîne de montage, les produits, le personnel, la logistique et les méthodes de production.
Par exemple, au rythme de la chaîne d'assemblage d'une machine d'assemblage de rasoirs, le temps de traitement de tous les postes de travail est fondamentalement le même. Les différents types d'assemblage présentent de grandes différences, qui se reflètent principalement dans :
1. Matériel de manutention sur la chaîne de montage (bande ou convoyeur, grue)
2. Le type de disposition de la ligne de production (type U, type droit, type de branche)
3. La forme de contrôle du rythme (mobile, mouvement humain)
4. Variétés d'assemblage (produit unique ou produits multiples)
5. Caractéristiques du poste de travail de la chaîne de montage (les travailleurs peuvent s'asseoir, se tenir debout, suivre la chaîne de montage ou se déplacer avec la chaîne de montage, etc.)
6. La longueur de la chaîne de montage (plusieurs ou plusieurs ouvriers)
Fonction de machine d'assemblage automatique de tête d'outil
1. L'équipement est actionné par l'homme ; les pièces en plastique sont placées manuellement dans la plaque vibrante ; les lames sont stockées manuellement dans le gabarit ; l'entretoise du milieu est fournie par du ruban PVC. L'équipement peut compléter automatiquement l'assemblage des produits de tête de coupe.
2. La fonction de la ligne de production de la rectifieuse : la meule de la meule peut être automatiquement alimentée par ordinateur ; et la lame peut être photographiée à tout moment ou régulièrement pour analyser le tranchant de la lame ; la qualité de la lame de broyage est stable, sans bavure et lisse.
Une ligne de production de machine d'assemblage de rasoirs entièrement automatique comprend un tuyau d'évacuation. L'extrémité de sortie du tuyau d'évacuation est munie d'un dispositif de réception. Le dispositif de réception comprend un dispositif d'atterrissage, une plaque de connexion, un dispositif de sortie, une auge de réception, un dispositif de support et une base, le dispositif d'atterrissage est fixé sur le dessus de la base, l'extrémité de sortie du dispositif d'atterrissage est fixe et fixe à la plaque de raccordement, le dispositif de sortie est fixé sur le côté de la plaque de raccordement, l'extrémité de sortie du tuyau d'évacuation est située sur le dessus du dispositif de sortie et la goulotte de réception est située sous le dispositif de sortie. Et le bac de réception de matériau est placé sur le dessus du dispositif de support. Le dispositif de support comprend une plaque de support, un ressort tampon et un composant de vibration. La rainure de réception de matériau est placée sur le dessus de la plaque de support. Les quatre coins du bas de la plaque de support sont respectivement fixés à la base par le ressort tampon, et l'élément de vibration est fixé au milieu du bas de la plaque de support.
La plaque de connexion est une structure en forme de L
Le dispositif d'atterrissage comprend un cadre de montage, un cadre de support, un bloc d'atterrissage, une tige filetée et un moteur d'atterrissage. Le cadre de support est fixé sur le dessus de la base et le cadre de montage est fixé sur le dessus du cadre de support. Le côté intérieur du cadre de montage est pourvu symétriquement de rainures coulissantes, et les deux extrémités du bloc d'atterrissage sont toutes reliées de manière coulissante dans la goulotte. Le milieu du bloc d'atterrissage est pourvu d'un trou fileté. Le bloc d'atterrissage est connecté de manière mobile à la tige filetée à travers le trou fileté. Les deux extrémités de la tige filetée sont respectivement reliées au haut et au bas du châssis de montage par l'intermédiaire de roulements pour faire tourner la sortie du moteur d'atterrissage. L'arbre est fixé avec le bas de la tige filetée et le moteur d'atterrissage est situé sur le côté intérieur du cadre de support et fixé sur la base.
Le dispositif de sortie comprend un moteur de sortie, un rouleau d'entraînement, un rouleau de support, une bande transporteuse, une plaque de montage et une plaque de fixation. Un côté de la plaque de montage est fixé à la plaque de connexion, et le haut de la plaque de montage est fixé symétriquement avec deux plaques de fixation, l'arbre du rouleau d'entraînement et le support Les deux extrémités de l'arbre du rouleau sont respectivement reliées à deux plaques fixes avec roulements. La bande transporteuse est gainée à l'extérieur de l'arbre du rouleau d'entraînement et de l'arbre du rouleau de support. L'extrémité de sortie du moteur de sortie est fixée à une extrémité de l'arbre du rouleau d'entraînement et le moteur de sortie est fixé sur la plaque fixe. L'extrémité de sortie du tuyau d'évacuation est située au-dessus de la bande transporteuse.
